(1)基本要求
電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分,其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵,應(yīng)給予足夠的重視。
1)電纜頭在安裝時要防潮,不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭,平均氣溫低于0℃時,電纜應(yīng)預(yù)先加熱。
2)施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事(特別不能抽煙!)
3)所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝,檢查規(guī)格是否同電纜一致,各部件是否齊全,檢查出廠日期,檢查包裝(密封性),防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。 >>>點擊此處查看電纜附件生產(chǎn)設(shè)備
電纜頭安裝的前期工作
1.電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣,在電纜頭上找出色相排列情況,避免三芯電纜中間頭上(為對齊相序)芯線交叉。
2.電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗,試驗后對電纜頭做好密封,防止受潮。
3.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。
基本操作工藝
1)剝外護(hù)套
為防止鋼甲松散,應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗?外側(cè)留下),做好卡子*,用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套
2)鋸鋼甲
上一步完成后,在卡子邊緣(無卡子時為銅絲邊緣)順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕,(不能鋸斷第二層鋼甲,否則會傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開),再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲,脫出鋼甲帶,處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向,不能把電纜上的鋼甲搞松。
3)剝內(nèi)護(hù)絕緣層
注意保護(hù)好色相標(biāo)識線,保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。
4)焊接屏蔽層接地線
把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉,涂上焊錫。把附件的接地扁銅線(分成三股),在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊,處理好綁線的頭,再用焊錫與銅屏蔽層焊住,焊住線頭。
下圖是終端頭的接地線安裝方法(中間頭也一樣,只是接地線不用向后),外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封膠,以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時,屏蔽層接地線要做好絕緣處理。
5)銅屏蔽層處理
在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記,按電纜附件說明書,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置,用焊錫焊牢(防止銅屏蔽層松開),在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導(dǎo)體層!),慢慢將銅屏蔽帶撕下,最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。
6)剝半導(dǎo)電層
在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口,斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。
①可剝離型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶外側(cè)),用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕,間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下(注意,不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層!),用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層,半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料,如有應(yīng)清理干凈。
?、诓豢蓜冸x型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)光滑。
7)清潔主絕緣層表面
用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物,清潔時只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層,不允許反復(fù)擦,以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。
8)安裝半導(dǎo)電管(終端頭)
半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等,一般要求離分支手套50mm,半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm,外半導(dǎo)電層已留出20mm,在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠(外側(cè)主絕緣層上15mm長),主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時注意:銅帶不松動表面要干凈(原焊錫要焊牢),半導(dǎo)電管內(nèi)不一點空氣。>>>點擊此處查看終端頭設(shè)備生產(chǎn)優(yōu)勢
熱縮時從中間開始向兩頭縮,要掌握好尺寸。
9)安裝絕緣套管和接線端子
測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層(稍有錐度),芯線上涂點導(dǎo)電膏或硅脂,壓接線端子(千萬要對好接線螺絲穿孔的方向!)。處理掉壓接處的毛刺,接線端子與主絕緣層之間用填料包平(壓接痕也要包平),套絕緣熱縮管(套住分支手套的手指),在接線端子上涂密封膠,最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子(除接觸面以外部分),絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管(戶外式套雨裙)。
鋁合金電纜 銅鋁過度段子連接方法
中間頭安裝方法
中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的,做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的(扁銅線)引線方向可不一樣(向后也可以,軟線可以反過來的),只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求(包括銅屏蔽層)。中間頭的電纜引線有長(895mm)短(565mm)之分,這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。
1.鋼鎧接地線
按照尺寸(895mm和565mm)處用刀割斷外護(hù)層,往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層,去掉這30mm外護(hù)層,用砂皮打光(去掉油漆),上好焊錫(要放助焊劑),用銅絲把接地扁銅線綁緊,再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊住),然后擦掉助焊劑(助焊劑有腐蝕性,一定要擦干凈),最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子,最后剝掉外護(hù)層和鋼帶,在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)(絕緣)層。
把內(nèi)護(hù)層去掉,保護(hù)好色相細(xì)條,一般用有色膠帶綁在引線上。
2.安裝應(yīng)力管
把引線分開彎曲好,在引線離頭(長675mm,短345mm)處用記號筆劃一圈,圈外包2層膠帶(邊沿在線上),擦干凈銅帶表面,用焊錫固定銅帶,再在線上綁2圈銅絲,用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡(不能劃太深,不能劃破半導(dǎo)電層),去掉膠帶,順銅帶綁緊方向撕下銅帶,銅屏蔽層斷口不留毛刺。
離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶(膠帶外沿在50mm處),在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈,同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?,并處理干將主絕緣層表面,在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm,用噴燈熱縮(注意把空氣排出)。
3.壓銅接管
離引線頭60mm至85mm處削錐形(鉛筆頭),以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層,剝出芯線,涂導(dǎo)電膏,把銅接管孔內(nèi)處理干凈,芯線穿進(jìn)半個(半個不到1mm)銅接管,壓緊銅接管。
把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上(過分叉),把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長引線上,檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后,14支套管全部套好后,把芯線對好相位,穿入銅接管(到底),壓緊銅接管。(注意:在壓銅接管之前,必須把所有套管都套進(jìn)電纜。)
4.縮護(hù)套管
處理掉銅接管上的毛刺,在錐形(鉛筆頭)用半導(dǎo)電帶包平,外層包填充膠。
按下圖第1縮內(nèi)絕緣管,第2縮外絕緣管,第3縮外半導(dǎo)電管(2支,保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm),中間交叉。熱縮時要從中間開始,防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時熱量要盡可能均勻,注意火焰噴到另外兩相引線上,銅帶上要涂硅脂。
5.接好屏蔽層
套管縮好后,把三根引線并在一起,在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對接,用焊錫焊住接頭。
6.鋼鎧接地和外護(hù)套
當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時,要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理,然后對接,接頭處絕緣要求更高些。
外護(hù)套(2個)對接處不小于100mm,電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛,涂上密封膠,最后把外護(hù)套縮緊。
德標(biāo)機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)電力產(chǎn)品(冷縮電纜附件)新型液態(tài)硅膠注型機(jī),設(shè)備具有一拖三功能,可以同時給3臺平板硫化機(jī)供料,簡單操作,按照需求設(shè)置相對應(yīng)的工藝參數(shù)即可實現(xiàn),工藝可遙控器控制,省時省力。電力行業(yè)客戶案例:國家電網(wǎng)丨永固集團(tuán)丨固力發(fā)集團(tuán)丨南瑞集團(tuán)丨寶雞高壓丨雙豐電力丨七星電力丨科德電氣︱等代表性企業(yè)。聯(lián)系電話:183219638559(肖經(jīng)理)。