俗話說“佛靠金裝，人靠衣裝”。表面處理工藝就是我們產(chǎn)品的“金裝”，通過表面處理工藝，產(chǎn)品從單調(diào)變得多姿多彩，從平淡變得美輪美奐。

　　一、真空電鍍

　　真空電鍍(Vacuum Metalizing)：一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。

　　典型產(chǎn)品：反射涂層，消費(fèi)電子產(chǎn)品和隔熱板的表面處理

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：高質(zhì)量，高亮和產(chǎn)品表面保護(hù)層

　　速度：中等的生產(chǎn)速度，6小時(shí)/周期(包括噴漆)

　　適用材料

　　1、很多材料可以進(jìn)行真空電鍍，包括金屬，軟硬塑料，復(fù)合材料，陶瓷和玻璃。其中最常見用于電鍍表面處理的是鋁材，其次是銀和銅。

　　2、自然材料不適合進(jìn)行真空電鍍處理，因?yàn)樽匀徊牧媳旧淼乃謺绊懻婵窄h(huán)境。

　　工藝成本

　　真空電鍍非常依賴人工操作，真空電鍍過程中，工件需要噴涂，裝載，卸載和再噴涂，所以人力成本相當(dāng)高，但是也取決于工件的復(fù)雜度和數(shù)量。

　　環(huán)境影響

　　真空電鍍對環(huán)境污染很小，類似于噴涂對環(huán)境的影響。

　　二、電解拋光

　　電解拋光(Electropolishing)：以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

　　典型產(chǎn)品：建筑結(jié)構(gòu)，食物處理儲存和醫(yī)療制藥

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：表面高亮，光滑且衛(wèi)生

　　速度：中等的生產(chǎn)速度，5-30分鐘/周期

　　適用材料

　　1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中最常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼)。

　　2.不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光，甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。

　　工藝成本

　　電解拋光整個(gè)過程基本由自動化完成，所以人工費(fèi)用很低。

　　環(huán)境影響

　　電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個(gè)過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。

　　三、光蝕刻表面處理

　　光蝕刻表面處理(Photo Etching)：簡稱光刻，利用照相手段制作抗蝕膜像，用來保護(hù)表面，在金屬、塑料等上面，借助化學(xué)腐蝕劑進(jìn)行腐蝕產(chǎn)生表面紋理的方法。

　　典型產(chǎn)品：用于珠寶首飾，銘牌和獎杯的表面處理

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：延長曝光和化學(xué)物質(zhì)都可以實(shí)現(xiàn)光蝕刻表面處理

　　速度：中等的生產(chǎn)速度(50-100微米/5分鐘)

　　適用材料

　　1.大多是金屬都適合光蝕刻表面處理，最常見的有不銹鋼，軟鋼，鋁，黃銅，鎳，錫，銅和銀。其中鋁材的光蝕刻速度最快，而不銹鋼的光蝕刻速度最慢。

　　2.玻璃，陶瓷也適合光蝕刻表面處理，只是需要不同的光阻蝕劑和化學(xué)物質(zhì)。

　　工藝成本

　　1.模具費(fèi)用低

　　2.人力成本中等

　　環(huán)境影響

　　光蝕刻產(chǎn)生的金屬廢屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學(xué)物質(zhì)還有三分之一的氯化鐵，而且也會用苛性鈉(火堿)來處理廢棄的感光膠片，這兩種化學(xué)物質(zhì)都是有害的，所以操作人員在處理時(shí)需要穿防護(hù)服。

　　四、移印工藝

　　移印工藝(Pad Printing)：能夠在不規(guī)則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。

　　典型產(chǎn)品：用于交通工具內(nèi)飾，電子消費(fèi)產(chǎn)品和體育器材的表面印刷

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：能達(dá)到清晰的印刷細(xì)節(jié)，即使在起伏不平的表面上

　　速度：單個(gè)印刷時(shí)間(1-5秒)

　　適用材料

　　幾乎所有的材料都可以使用移印工藝，除了比硅膠墊還軟的材質(zhì)，例如PTFE等。

　　工藝成本

　　1.模具費(fèi)用低

　　2.人力成本低，因?yàn)榇蠖喙ば蛴蓹C(jī)加工完成

　　環(huán)境影響

　　由于此工藝只局限于溶解性油墨(其中含有害化學(xué)物質(zhì))，所以對環(huán)境影響很大。

　　五、鍍鋅工藝

　　鍍鋅工藝(Galvanizing)：在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。

　　典型產(chǎn)品：建筑，橋梁，交通工具和家具的表面處理等

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：完美的保護(hù)層，外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量

　　速度：快速，基本10分鐘/周期

　　適用材料

　　由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù)，所以只適合鋼和鐵的表面處理

　　工藝成本

　　1.無模具費(fèi)用，周期短，成本較低

　　2.人力成本中等，因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理

　　環(huán)境影響

　　由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好的防止了工件的生銹和腐壞，所以對保護(hù)壞境有積極的作用。另外，鍍過鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。

　　六、電鍍工藝

　　電鍍工藝(Electroplating)：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。

　　典型產(chǎn)品：交通工具，消費(fèi)電子產(chǎn)品，家具，珠寶和銀器的表面處理等

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：光澤度極高，抗氧化腐蝕

　　速度：速度中等，具體取決于材料種類和涂層厚度

　　適用材料

　　1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍，但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中最常見的有：錫，鉻，鎳，銀，金和銠(銠：白金的一種，極其昂貴且能長久保持高亮度，可以對抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和酸。最常用于對產(chǎn)品表面光澤度要求極高的產(chǎn)品，如獎杯和獎牌)。

　　2.最常用于電鍍的塑料為ABS，因?yàn)锳BS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。

　　3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷ζつw有刺激性且有毒性。

　　工藝成本

　　1.無模具費(fèi)用，但需要夾具對零件進(jìn)行固定

　　2.時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類

　　3.人力成本(中-高)，取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因?yàn)槠鋵ν庥^和耐久性的要求很高

　　環(huán)境影響

　　大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保最小的環(huán)境影響。

　　七、粉末噴涂

　　粉末噴涂(Powder Coating)：是一種干噴法，通過噴涂或流化床用在一些金屬工件上，粉末通過靜電吸附在工件表面，等到完全干燥時(shí)，會在表面形成一層保護(hù)膜。

　　典型產(chǎn)品：交通工具，建筑和白色家電產(chǎn)品的噴涂等

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：產(chǎn)品表面著色光滑均勻

　　速度：速度取決于工件尺寸和自動化程度，至少需要花費(fèi)30分鐘來干燥

　　適用材料

　　雖然適合一些金屬件，塑料和玻璃的表面噴涂，但是粉末噴涂主要用于防護(hù)或著色鋁材和鋼材。

　　工藝成本

　　1.無模具費(fèi)用，但設(shè)備費(fèi)用非常高

　　2.時(shí)間成本較短，但干燥時(shí)間至少需要半小時(shí)

　　3.時(shí)人力成本相當(dāng)?shù)?/span>

　　環(huán)境影響

　　相對于濕噴來說，粉末噴涂具有更高的材料利用率(由于靜電吸附粉末粒子的原因)，可達(dá)到95%的噴料利用率。

　　八、水轉(zhuǎn)印

　　水轉(zhuǎn)印(Hydro Transfer Printing)：是利用水壓將轉(zhuǎn)印紙上的彩色紋樣印刷在三維產(chǎn)品表面的一種方式。 隨著人們對產(chǎn)品包裝與表面裝飾要求的提高，水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛。

　　典型產(chǎn)品：交通工具，電子消費(fèi)品和軍工產(chǎn)品等

　　產(chǎn)量適合：小批量到大批量皆可

　　質(zhì)量：產(chǎn)品表面紋理精確清晰，但是會有輕微的拉伸

　　速度：速度快，10-20周期/小時(shí)

　　適用材料

　　所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印，適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。最常見的為注塑件和金屬件。

　　工藝成本

　　1.無模具費(fèi)用，但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行水轉(zhuǎn)印，從而降低時(shí)間成本

　　2.時(shí)間成本較短，一般每周期不會超過10分鐘。

　　環(huán)境影響

　　和產(chǎn)品噴涂比較而言，水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料，減少了廢料泄漏和材料浪費(fèi)的可能。

　　九、絲網(wǎng)印刷

　　(Screen Pri絲網(wǎng)印刷nting)：通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣，常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。

　　典型產(chǎn)品：用于服裝，電子產(chǎn)品和包裝等

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：紋樣細(xì)節(jié)質(zhì)量精度極高

　　速度：手工絲印(1-5周期/分鐘)，機(jī)器絲印(1-30周期/分鐘)

　　適用材料

　　幾乎所有的材料都可以絲網(wǎng)印刷，包括紙張，塑料，金屬，陶藝和玻璃等

　　工藝成本

　　模具費(fèi)用低，但是還是取決于顏色的數(shù)量，因?yàn)槊恳环N顏色都要單獨(dú)制版

　　時(shí)間成本：機(jī)加工絲印最多每分鐘30個(gè)，手工絲印每分鐘最多1-5個(gè)

　　人力成本：在手工絲印中，人力成本偏高，尤其當(dāng)涉及到多彩印刷

　　環(huán)境影響

　　淺色絲印油墨對環(huán)境影響較小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學(xué)物質(zhì)，需及時(shí)回收和處理以防污染水資源

　　十、陽極氧化

　　陽極氧化(Anodic Oxidation)：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性

　　典型產(chǎn)品：手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品、機(jī)械零件、飛機(jī)汽車部件、精密儀器和無線電器材、日用品和建筑裝飾

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性

　　速度：幾十分鐘

　　適用材料

　　鋁、鋁合金等鋁制品

　　工藝成本

　　在陽極氧化的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，輔助設(shè)施的減少可以降低一些電耗

　　環(huán)境影響

　　陽極氧化在能效方面不算出色，同事在鋁電解生產(chǎn)中，陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體

　　十一、電泳

　　電泳(ED-Electrophoresis Deposition)：帶電顆粒在電場作用下，向著其典型相反的電極移動，稱為電泳

　　典型產(chǎn)品：汽車、建材、五金、家電等

　　產(chǎn)量適合：大批量生產(chǎn)

　　質(zhì)量：產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時(shí)表面性能增強(qiáng)，具有較好的防腐性能

　　速度：較快的生產(chǎn)速度

　　適用材料

　　不銹鋼、鋁合金等

　　工藝成本

　　可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化連續(xù)作業(yè)，人工費(fèi)用低，總的成本較低

　　環(huán)境影響

　　電泳涂料是以水作為溶劑的，具有不燃性、無毒、節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，同時(shí)也避免了火災(zāi)的隱患

　　十二、微弧氧化

　　微弧氧化(MAO)：又稱微等離子體氧化，是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用，生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層

　　典型產(chǎn)品：航空航天領(lǐng)域、IT產(chǎn)品

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：材料表面硬度高、具有良好的耐磨性能

　　速度：較快的速度

　　適用材料

　　Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等

　　工藝成本

　　微弧氧化起弧電壓高,電流密度大,電流效率低,能耗大,處理成本高限制了該項(xiàng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用

　　環(huán)境影響

　　微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小

　　十三、金屬拉絲

　　金屬拉絲：是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋

　　典型產(chǎn)品：建筑行業(yè)如電梯門板、龍頭、把手等，櫥具如抽油煙機(jī)、水槽等

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時(shí)拉絲處理也可以消除金屬表面細(xì)微的瑕疵

　　速度：較快

　　適用材料

　　幾乎所有的材料都可以使用金屬拉絲工藝

　　工藝成本

　　工藝方法簡單，設(shè)備簡單，材料消耗甚少，成本比較低廉，經(jīng)濟(jì)效益高

　　環(huán)境影響

　　純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質(zhì)，600度高溫不燃燒，不產(chǎn)生有毒氣體，復(fù)合消防環(huán)保要求

　　十四、膜內(nèi)裝飾技術(shù)

　　裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi)，將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法

　　典型產(chǎn)品：家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等

　　產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可

　　質(zhì)量：可用于復(fù)雜圖像、產(chǎn)品耐摩擦、可防止表面刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易褪色

　　速度：快速

　　適用材料

　　塑膠表面

　　工藝成本

　　只需開一套模具，可降低系統(tǒng)成本與庫存成本，降低成本與工時(shí)

　　高自動化生產(chǎn)，制程簡化，有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，降低恒本與工時(shí)，可穩(wěn)定生產(chǎn)

　　環(huán)境影響

　　該技術(shù)綠色環(huán)保，避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染