2、電纜線路交接試驗的一般規(guī)定

　　1、對電纜的主絕緣作耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地;

　　2、對金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護層過電壓保護器的單芯電纜主絕緣作耐壓試驗時，必須將護層過電壓保護器短接，使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬套臨時接地;

　　3、對額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應用2500V兆歐表測量導體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1min。

　　3、電纜絕緣電阻測量的一般規(guī)定

　　測量各電纜導體對地或對金屬屏蔽層間和各導體間的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：

　　1、耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應無明顯變化;

　　2、橡塑電纜外護套、內襯套的絕緣電阻不低于0.5MΩ/km;

　　3、測量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用如下等級：

　　1)0.6/1kV電纜:用1000V兆歐表。

　　2)0.6/1kV以上電纜:用2500V兆歐表;6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表。

　　3)橡塑電纜外護套、內襯套的測量:用500V兆歐表。

　　4、直流耐壓試驗及泄漏電流測量

　　1、直流耐壓試驗電壓標準

　　1)紙絕緣電纜直流耐壓試驗電壓計算

　　紙絕緣電纜直流耐壓試驗電壓Ut可采用下式計算，

　　對于統(tǒng)包絕緣(帶絕緣)

Ut =5× (U0 +U)/2

　　對于分相屏蔽絕緣

Ut = 5×U0

　　上兩式中： U0--相電壓;

　　U--線電壓。

　　試驗電壓見下表的規(guī)定。

紙絕緣電纜直流耐壓試驗電壓標準(kV)

　　2)充油絕緣電纜直流耐壓試驗電壓

　　充油絕緣電纜直流耐壓試驗電壓，應符合下表的規(guī)定。

表 充油絕緣電纜直流耐壓試驗電壓標準(kV)

　　2、試驗時，試驗電壓可分 4～6 階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規(guī)定值后維持15min，其間讀取1min和15 min時泄漏電流。測量時應消除雜散電流的影響。

　　3、紙絕緣電纜泄漏電流的三相不平衡系數(shù)(最大值與最小值之比)不應大于2;當6/l0kV 及以上電纜的泄漏電流小于 20μA 和 6kV 及以下電壓等級電纜泄漏電流小于 10μA 時，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據(jù)。 其他電纜泄漏電流值不作規(guī)定。

　　4、電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理：

　　1)泄漏電流很不穩(wěn)定;

　　2)泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升;

　　3)泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象。

　　5、交流耐壓試驗

　　1、橡塑電纜優(yōu)先采用20Hz～300Hz交流耐壓試驗。20Hz～300Hz交流耐壓試驗電壓及時間見下表。

表 橡塑電纜20Hz～300Hz交流耐壓試驗和時間

　　2、不具備上述試驗條件或有特殊規(guī)定時，可采用施加正常系統(tǒng)相對地電壓24h方法代替交流耐壓。

　　6、測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比

　　測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導體的直流電阻。

　　7、檢查電纜線路的兩端相位

　　電纜線路的兩端相位應一致，并與電網(wǎng)相位相符合。

　　8、充油電纜的絕緣油試驗

　　充油電纜的絕緣油試驗應符合下表規(guī)定。

表 充油電纜使用的絕緣油試驗項目和標準

　　9、交流互聯(lián)系統(tǒng)試驗

　　1、交叉互聯(lián)系統(tǒng)的對地絕緣的直流耐壓試驗

　　試驗時必須將護層過電壓保護器斷開。在互聯(lián)箱中將另一側的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結合在一起進行試驗，然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓10kV，加壓時間1min，不應擊穿。

　　2、非線性電阻型護層過電壓保護器

　　1)氧化鋅電阻片：對電阻片施加直流參考電流后測量其壓降，即直流參考電壓，其值應在產品標準規(guī)定的范圍之內;

　　2)非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻：將非線性電阻片的全部引線并聯(lián)在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應小于10MΩ。

　　3、交叉互聯(lián)系統(tǒng)性能檢驗

　　本方法為推薦采用的方式，如采用本方法時，應作為特殊試驗項目。

　　使所有互聯(lián)箱連接片處于正常工作位置，在每相電纜導體中通以大約100A的三相平衡試驗電流。在保持試驗電流不變的情況下，測量最靠近交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對地電壓。測量賽后將試驗電流降至零，切斷電源。然后將最靠近的交叉互聯(lián)箱內的連接片重新連接成模擬錯誤連接的情況，再次將試驗電流升至100A，并再測量該交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對地電壓。測量完后將試驗電壓降至零，切斷電源，將該交叉互聯(lián)箱中的連接片復原至正確的連接位置。最后交試驗電流升至100A，測量電纜線路上所有其他交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對地電壓。

　　試驗結果符合下述要求則認為交叉互聯(lián)系統(tǒng)的性能是滿意的：

　　1)在連接片做錯誤連接時，試驗能表明存在異乎尋常大的金屬套電流;

　　2)在連接片正確連接時，將測得的任何一個金屬套電流乘以一個系數(shù)(它等于電纜的額定電流除以上述的試驗電流)后所得的電流值不會使電纜額定電流的降低量超過3%;

　　3)將測得的金屬套對地電壓乘以上述2)項中的系數(shù)后不超過電纜在負載額定電流時規(guī)定的感應電壓的最大值。

　　4、互聯(lián)箱

　　1)接觸電阻：本試驗在做完護層過電壓保護器的上述試驗后進行。將刀閘(或連接片)恢復到正常工作位置后，用雙臂電橋測量閘刀(或連接片)的接觸電阻，其值不應大于20μΩ;

　　2)閘刀(或連接片)連接位置：本試驗在以上交叉互聯(lián)系統(tǒng)的試驗合格后密封互聯(lián)箱之前進行。連接位置應正確。如發(fā)現(xiàn)連接錯誤而重新連接后，則必須重測閘刀(連接片)的接觸電阻。