導讀
在日趨激烈的市場競爭中,隨著用戶對高性能手機的要求不斷提升,防水功能越來越重要,防水型智能機的出貨量在未來兩年內提升20-30%,防水手機將開始普及,企業(yè)布局防水手機速度正在加快,在全球開始打響“防水戰(zhàn)”。硅膠作為防水材料目前廣泛應用于手機、3C電子產品等領域。生產中,一般將硅膠材料分為固態(tài)硅膠和液態(tài)硅膠,均可用3C產品防水結構件,今天,我們主要來了解一下液態(tài)硅膠在手機防水中的應用。
一、手機全球“防水戰(zhàn)”打響
在日趨激烈的市場競爭中,手機制造企業(yè)將目光投向了防水手機,企業(yè)布局防水手機速度正在加快,在全球開始打響“防水戰(zhàn)”。
據報道,在2015年,防水功能將會成為索尼中端手機的一個標準配置,索尼的合作伙伴均已根據索尼要求,研發(fā)防水機型。
除了索尼的防水手機布局,三星、HTC、聯(lián)想、華為和酷派也將在中端機型中支持防水功能。
防水型智能機的出貨量在未來兩年內提升20-30%,防水手機將開始普及,并成為手機的基本功能之一。
二、液態(tài)硅膠優(yōu)勢及生產工藝介紹
液態(tài)硅橡膠,簡稱LSR,是一種熱固性材料,具有良好的流動性。目前廣泛用于消費電子、健康用品、汽車、防水用品、廚房用具以及密封件等。
1、優(yōu)勢
傳統(tǒng)3C產品防水技術,通常是用涂膠粘接、超聲焊接等方式,在塑膠結構件的槽/筋位置,設置硅膠防水圈或利用塑膠加TPU雙色成型的方法,實現防水的功能。但該方式由于中間需要手工操作,其裝配的精度、穩(wěn)定性無法保證,防水效果較差。
目前,硅膠作為防水材料被廣泛應用于電子產品,我們來看一看液體硅膠的優(yōu)勢有哪些?
(1)性能優(yōu)勢
液態(tài)硅膠以其良好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,電絕緣性能以及燃燒時無有毒物質產生。
(2)工藝優(yōu)勢
防水結構簡化,整體結構更為緊湊。
裝配精度、重復精度提高,防水效果提升。
減少了硅膠圈裝配工序,降低成本。
防水硅膠圈與電池蓋粘結強度高,可多次拆裝。
2、生產工藝
液態(tài)硅膠在手機精密結構件上的應用是近幾年內興起的一種工藝,其工藝的選擇可根據產品結構的不同,使用自粘性硅膠或普通硅膠+底涂的方式實現,合理的搭配可有效提高生產中的良品率。
(1)成型設備
液態(tài)硅膠注塑設備有立式和臥式兩種,機臺的參數配置根據不同產品結構及功能需求進行相應的調整,從而模具結構,產能,生產成本上會有差異。
(2)液態(tài)硅膠成型溫度
液態(tài)硅膠為熱固性材料,需在一定的溫度下固化,溫度越高,硅膠的固化速度越快,但要考慮到塑膠材料的耐熱性能。
(3)生產周期
生產周期受硅膠硫化時間影響較大, 需盡量使用能在較低硫化溫度下快速硫化的硅膠原料。
三、液態(tài)硅膠在手機等3C產品防水結構件上的應用
液態(tài)硅膠一般通過二次成型工藝與手機等3C產品結構件相結合形成防水結構件。
這里以塑膠為例講述下塑膠+液態(tài)硅膠二次成型工藝流程。
手機類防水結構件的材料適用性廣,金屬、塑膠、玻璃等材質均可使用二次成型方式實現。如下圖所示:
那么液態(tài)硅膠在手機防水中具體有哪些應用?主要包括以下幾個方面。
1、在金屬卡托類防水產品的應用
以粉末冶金+LSR硅膠材質為例,可以通過MIM成型+LIM成型+噴涂的工藝結合形成防水機構件
形成的防水卡托具備的特點如下:
A、硅膠模內金屬成型;
B、結構簡單強度高;
C、防水等級可達 5 級。
2、在電池殼類防水產品的應用
以PC+TPU+LSR硅橡膠材質為例,可以通過雙色注塑+LIM成型的工藝結合形成防水機構件。
形成的防水電池殼具備如下特點:
A、實現手機防水、防塵、防摔功能;
B、表面無痕且無需噴涂等表面處理;
C、防水等級可達 7 級。
在電池殼背面成型液態(tài)硅膠密封電池倉,在滿足多次拆卸的前提下提供了足夠的防水性能。
3、在卡塞類防水產品應用
以塑膠+軟膠+LSR硅橡膠材質為例,可以通過雙色注塑+LIM成型+噴涂的工藝結合形成防水機構件。
形成的卡塞類防水產品的特點如下:
A、TPU與LIM極小間隔成型;
B、實現表面噴涂高光 ;
C、防水等級可達 7 級。
在雙色卡塞背面成型液態(tài)硅膠,用于USB、SIM卡、SD卡孔槽的防水,更換方便且防水性能穩(wěn)定。
液態(tài)硅膠機廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領域,另外,憑借雄厚的技術實力,德標機械可根據客戶的要求設計所需的液態(tài)硅膠機注射成型設備,并提供全套的液態(tài)硅膠機的解決方案:送料機、成型機、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯(lián)系:肖經理 18321638559。