硅膠制品成型印刷之后，都需要撕毛邊、修披鋒才算是完整的成品，但是很多操作員經(jīng)常會碰見一種情況，那就是有的硅膠制品非常的難拆邊，稍有不慎便會破裂或殘留毛邊，這樣會導(dǎo)致工作效率極慢，而且不良率也會提高，下面德標機械就說說為什么硅膠制品難拆邊，哪些因素導(dǎo)致硅膠制品難拆邊。

　　導(dǎo)致硅膠制品難拆邊的原因

　　一、硅膠原料的質(zhì)量會導(dǎo)致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。

　　二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚，那么毛邊其實也是比較厚的，厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。

　　三、硫化環(huán)境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導(dǎo)致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時間過短就會導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

　　四、成型模具方面的問題，如果模具自拆設(shè)計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質(zhì)量不過關(guān)等這些情況就會導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。

　　對于硅膠制品廠而言，硅膠制品難拆邊是經(jīng)常發(fā)生的情況，也是需要硅膠制品廠家重視的一個細節(jié)方面，只有做好細節(jié)才能保障硅膠制品廠家穩(wěn)序的前行!

　　液態(tài)硅膠機廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，另外，憑借雄厚的技術(shù)實力，德標機械可根據(jù)客戶的要求設(shè)計所需的液態(tài)硅膠機注射成型設(shè)備，并提供全套的液態(tài)硅膠機的解決方案：送料機、成型機、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯(lián)系：肖經(jīng)理 18321638559。