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微型注塑機(jī)采用新型螺桿系統(tǒng)
來源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)機(jī)械 | 作者:pro7850b0 | 發(fā)布時間: 2014-05-04 | 1477 次瀏覽 | 分享到:
使用本機(jī)的研究小組用注塑機(jī)巨頭開發(fā)它。編輯:德標(biāo)膠輥機(jī)械-專業(yè)膠輥生產(chǎn)廠商-注塑機(jī)廠商
塑料加工(IKV)德國研究所在亞琛工業(yè)大學(xué)的技術(shù)已經(jīng)用微注射成型裝置,其塑化料筒與該公司開發(fā)安裝了阿博格機(jī)器。裁縫熱流道技術(shù),時髦的咖啡消費(fèi)量該電動全能270 A的塑化單元,一個所謂的“逆螺絲”,特點是特殊的幾何形狀。阿博格解釋說,不同的傳統(tǒng)的三段式螺桿的螺紋圈的塑化和熔化的材料在汽缸內(nèi)注冊成立。
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必要的相對運(yùn)動是由一個內(nèi)部旋轉(zhuǎn)活塞產(chǎn)生的。相較于塑化螺桿活塞時的作用力較低,一個顯著更加緊湊的塑化系統(tǒng)可以實現(xiàn),這是理想的微注塑成型,阿博格說。除了熔融的塑化料筒中減少停留時間,注射過程中能夠更有效地,由于在小活塞的直徑來控制。質(zhì)量波動從而可以減小和噴射周期的重復(fù)精度大大提高。這對實現(xiàn)零件的質(zhì)量產(chǎn)生積極影響。該過程的有效性已經(jīng)通過廣泛的聯(lián)合阿博格-IKV研究中被證實。
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幾何上可實現(xiàn)的進(jìn)給速率,尤其是熔化特性的影響進(jìn)行了研究,以逐步優(yōu)化的幾何形狀。的幾何形狀的一個商業(yè)注塑機(jī)的轉(zhuǎn)移,在一個完全自動化的注射周期和潛在的工業(yè)應(yīng)用中使用,現(xiàn)在證實。
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